一、设备进场与安装施工要点
1. 钢瓶与瓶组安装:高压CO₂钢瓶直立固定、支架牢固,泄压装置朝向避开人员操作面,不朝向门窗通道。瓶组与墙面、设备预留检修空间,适配小型设备间狭小布局。
2. 阀体与安全组件:瓶头阀、安全阀、易熔塞、压力表配件齐全有效,严禁缺损替换;压力显示在正常区间,出厂试压资料完整可溯。
3. 管网管材安装:采用专用无缝高压钢管,管件匹配高压等级;管路横平竖直、固定间距合规,减少多余弯头,降低局部阻力;外露管道做防腐防锈处理,适配长沙高湿环境。
4.喷头布置:按设备间分区均匀布点,避开设备遮挡、不近距离直吹精密仪器,保证全覆盖喷射效果,无防护盲区。
二、试压吹扫核心施工工序(CO₂必查)
1. 水压强度试验:按高压CO₂系统标准压力稳压测试,管路无变形、无渗漏、压力稳定合格后方可进入下道工序。
2. 干燥吹扫作业:二氧化碳系统对管路干燥度要求高,必须采用干燥气源分段吹扫,彻底清除管内水汽、杂质,避免后期阀体结冰、管路堵塞、喷放异常。
3. 整体气密试验:完工后全程保压检漏,所有接口、丝扣、法兰无渗漏,适配长期静态值守工况。
三、防护区密闭与联动施工要点
1. 孔洞封堵:设备间电缆穿墙、桥架缝隙、管线洞口、门缝做密闭封堵,保障喷放后气体保压时长,满足全淹没防护要求。
2. 通风联动:设备间排风扇、新风风口、空调风阀需设置联动切断,火警状态自动关停,避免气体外泄、浓度不足。
3. 泄压设施:按空间容积核算泄压面积,合规安装泄压装置,保障喷放压力均衡,保护围护结构。
四、调试与功能验收要点(CO₂专属)
1. 禁止现场实喷:高压二氧化碳验收统一采用电气模拟启动调试,不做真实药剂喷放,避免低温结霜、设备冻伤、环境扰动。
2. 全逻辑核验:单探预警、双探联动、标准疏散延时、内外紧急停止、声光警示、放气指示灯动作正常。
3.三模式测试:自动控制、手动电气启动、机械应急启动功能全部核验到位,动作可靠。
4. 信号上传:火警、故障、喷放反馈信号正常上传消防主机及楼控系统。
五、岳麓片区高频整改通病规避
1. 管路未彻底干燥,后期低温喷放易结冰堵塞,导致灭火失效;
2. 泄压方向朝向操作面、安全组件安装不规范,属于硬性验收扣分项;
3. 小型设备间封堵不严、通风未联动,造成气体浓度不达标;
4. 未做机械应急启动测试、调试记录缺项;
5. 管道防腐不到位,本地潮湿环境易出现锈蚀隐患。
六、竣工资料验收闭环
完整组卷设备资质、试压吹扫记录、气密试验记录、联动调试报告、隐蔽工程记录、系统原理图与竣工图,资料与现场设备型号、参数完全一致,满足岳麓片区科研建筑消防验收及年度复检要求。
七、要点总结
科研中心小型设备间高压CO₂系统验收重点在于高压管路施工精度、管路干燥防结冰、密闭联动合规、模拟调试完整、资料闭环。严格执行专项施工与验收标准,可有效规避常规整改问题,保障设备间消防系统长期稳定合规运行。
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