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不少消防气体灭火项目,图纸在办公室内闭门完成,仅依靠建筑电子版图纸开展方案设计,没有到现场实地核对工况。等到设备进场施工,才发现防护区尺寸不符、储瓶间空间不足、楼板荷载不够、管线孔洞条件偏差,只能临时改方案、改设备、调整管路布局,产生设备退换、材料返工、土建改造等额外支出,工期也随之拉长。把现场勘测做在方案设计之前,提前摸清真实条件,从源头减少后期现场变更,省下的都是实打实的项目成本。
1、照搬建筑图纸尺寸,与现场实际工况偏差。建筑图纸是理论尺寸,现场已经加装机柜、密集架、设备桥架,实际有效防护容积发生变化,药剂、泄压口配置需要重新调整,造成设备退换货成本。
2、储瓶间条件核实不到位。图纸设计完成后才发现空间放不下钢瓶组、楼板荷载不满足承压要求,需要土建加固、调整储瓶位置,产生高额土建变更费用。
3、防护区密闭、孔洞封堵情况未摸排。现场门窗、管线孔洞多,密闭条件达不到规范要求,方案阶段没有预判,施工阶段临时增加封堵施工,预算额外增加。
4、原有存量设备未摸底。改造升级项目,不清楚旧钢瓶、管网、阀件真实状态,方案直接定全盘换新,或是高估利旧能力,进场之后又要紧急更换配件,发生现场签证变更。
5、现场设备联动对象对不上图纸。空调、新风、防火阀、配电点位实际位置和建筑图不一致,联动逻辑无法落地,后期需要改线、调整程序,增加人工与工期损耗。
6、管路路由受现场障碍物阻挡。图纸管网路径,现场被梁体、桥架、设备阻挡,无法按图施工,只能重新优化水力、调整管路,出现材料浪费与工期延误。
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